工业水泵常见问题及解决方法
发布时间：2024-04-18 09:31:55 阅览：1159
一.水泵启动后出水量少
原因分析及排除方法：
1.吸水管路不严密而进气，出水呈现乳白色气泡
排除方法：检查吸水管路，堵塞漏洞
2.水泵旋转方向不对
排除方法：改变电动机电源接线，将三根线中任意二根对换后在启动。
3.阀门开度不够
排除方法：检查阀门开关位置，查明原因后全部打开阀门。
4.水泵转速不够
排除方法：检查电源电压是否过低；调速泵应提高转速，提高出水扬程。
5.泵扬程不足
排除方法：应换扬程高一些的机泵
6.流量计故障
排除方法：重新标定流量或修理、更换。
7.吸水管路或叶轮流道有异物堵塞
排除方法：在判断排除其他可能原因后才能停机解体检查。
二.泵振动、噪音大
原因分析及排除方法：
1.电动机、水泵地脚固定螺栓松动
排除方法：重新调整、紧固松动螺栓。
2.水泵、电机不同心
排除方法：重新调整水泵、电机同心度。
3.水泵较严重的气蚀现象
排除方法：应采取减少出水量，或者提高吸水池或吸水井水位，减少吸上真空高度，或更换吸上真空度更高的水泵。
4.泵内进杂物
排除方法：打开泵盖检查，清楚堵塞物。
5.联轴器内柱螺栓或橡胶柱磨损或损坏
排除方法：检查联轴器内柱，必要时修理或更换。
6.轴承损坏
排除方法：更换新轴承。
7.泵轴弯曲或磨损
排除方法：修复泵轴或更换新轴承。
8.水泵叶轮或电机转子不平衡
排除方法：解体检查，必要时做静、动不平衡试验，此项工作只有排除其他原因时方可进行。
9.流量过大或过小，远离泵的允许工况点
排除方法：调整控制出水量或更新改造设备，使之满足实际工况的需要。
三：填料室发热的原因及排除方法
原因分析及排除方法：
1.填料压盖压得太紧
排除方法：调整调料压盖螺栓，使松紧适当
2.密封冷却水管节门未开启或开启不足
排除方法：开启冷却水管节门，控制填料室有水不断滴出，以每分钟30~60滴为好。
3.换填料不当，使水封移位，将串水孔堵死
排除方法：停机重新调整水密封环位置，使其进水口对准冷却水注入孔。
4.水泵未出水，无冷却水润滑
排除方法：停机，重新按运行要求启动
四：轴承过热
原因分析及排除方法：
1.滑动轴承油环转动慢带油少或油位低不上油
排除方法：检查油位，观察油环传动速度，修整或更换油环。
2.油箱冷却水供应不充分
排除方法：检查冷却水管及节门，有堵塞物应清除。
3.润滑油牌号不符合原设计要求或油脏
排除方法：按说明书中要求使用润滑油，定期检查油质情况，补充油量时一定使用同牌号润滑油，并做到周期性更换新油。
4.油箱内进水，破坏润滑油膜
排除方法：检查油箱内冷却水管及油箱密封情况，解决漏洞、更换新油。
5.轴与滚动轴承内座圈发生松动而产生摩擦
排除方法：修补轴径或更换新泵轴和轴承。
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